中致閥門
ZHONGZHI VALVE
陶瓷球閥是球閥的一種。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，
而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身
的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，
已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的
應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
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陶瓷球閥的優(yōu)點主要包括其耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，以及其高硬度和良好的密封性能。? 陶瓷球閥的所有與介質(zhì)接觸的部分
均由結(jié)構(gòu)陶瓷材料制成，具有極高的化學穩(wěn)定性和硬度，僅次于金剛石。這使得陶瓷球閥在高磨損、強腐蝕的環(huán)境中表現(xiàn)出色，
適用于處理高硬度的顆粒介質(zhì)或有軟顆粒但具有腐蝕性的介質(zhì)。?
陶瓷球閥的設計和制造工藝也顯著提升了其性能。球體采用先進研磨設備及工藝制造，確保了球圓度精度高，表面質(zhì)量好。
與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性，可以取得很好的密封性能，徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕
的缺點。此外，陶瓷球閥的使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍，具有極高的經(jīng)濟效益。
陶瓷球閥的適用場景包括：
1?. 電力行業(yè)?：陶瓷球閥在電力行業(yè)中被廣泛用于控制循環(huán)水、進排汽等系統(tǒng)，其耐腐蝕性和耐高溫性能使其能夠有效應對電力系統(tǒng)中的高溫高壓環(huán)境?。
2?. 石油行業(yè)?：陶瓷球閥用于輸送高濃度磨料的介質(zhì)，如含有沙礫的原油，其耐磨損和耐腐蝕特性使其能夠有效抵抗油氣中的腐蝕性物質(zhì)?。
3?. 化工行業(yè)?：陶瓷球閥廣泛應用于化工流程中，能夠承受酸、堿、鹽等各種化學物質(zhì)的腐蝕，適用于各種腐蝕性流體的控制?。
4?. 冶金行業(yè)?：在冶金行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)控制中，陶瓷球閥因其耐高溫和耐磨損性能，能夠在惡劣工況下長期穩(wěn)定運行?。
5?. 采礦行業(yè)?：陶瓷球閥用于控制采礦過程中的流體流動，其耐磨損和耐腐蝕特性使其能夠有效應對高磨損和高腐蝕的環(huán)境?。
6?. 污水處理行業(yè)?：陶瓷球閥在污水處理系統(tǒng)中用于控制流體的流動，其耐腐蝕性和耐磨損性能使其能夠有效應對污水中的腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)?。
7?. 煙氣脫硫和脫硝系統(tǒng)?：陶瓷球閥用于控制煙氣的流動，其耐腐蝕性和耐高溫性能使其能夠有效應對煙氣中的腐蝕性物質(zhì)和高溫環(huán)境?。
8?. 制藥和食品行業(yè)?：陶瓷球閥用于控制流體流動，其耐腐蝕性和衛(wèi)生性能使其能夠滿足制藥行業(yè)與食品行業(yè)的嚴格要求?。
9?. 建筑施工和水利工程?：陶瓷球閥用于控制流體流動，其耐磨損和耐腐蝕性能使其適用于建筑施工和水利工程中的流體控制?。
?陶瓷球閥的維護保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面?：
1. 定期清洗?：將陶瓷球閥拆卸下來，用清潔劑清洗閥體和閥芯，去除積聚的污垢和沉淀物?。
2?. 檢查密封?：檢查陶瓷球閥的密封性能，如有磨損、老化或損壞的密封圈，及時更換?。
3?. 潤滑保養(yǎng)?：根據(jù)使用情況，定期給陶瓷球閥進行潤滑保養(yǎng)?？梢允褂脻櫥驖櫥停磕ㄔ陂y體和閥芯的接觸部位?。
4?. 檢查連接?：檢查陶瓷球閥的連接部位，如螺紋和密封面，是否存在松動、滲漏或磨損，如有問題，及時修復或更換?。
5?. 防止凍結(jié)?：在寒冷季節(jié)，要采取措施防止陶瓷球閥被凍結(jié)。可以對閥門進行保溫，或是關(guān)閉水源并排空水管?。
6?. 定期檢查?：定期檢查陶瓷球閥的工作情況，如有異常，應立即處理。同時，也要定期檢查其他相關(guān)設備，如電動裝置和控制系統(tǒng)等?。
?陶瓷球閥的常見故障及處理方法?：
? 1. 焊渣、鐵銹等雜質(zhì)堵塞?：在節(jié)流口、圓弧拋光機導向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，
如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗?。
2?. 流體沖蝕?：管道內(nèi)最初的雜質(zhì)沖蝕閥芯和密封件。建議在最大開度上工作，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，
直到閥芯根部及密封面破壞不能使用為止?。
3?. 流速過快?：流速過快會導致介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕。建議適當增大閥門口徑，從而減小流速和磨損?。
4?. 結(jié)構(gòu)改進?：改進陶瓷調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)，如采用三片式結(jié)構(gòu)，具有雙重密封的特性，減小流體的沖擊?。